本實(shí)用新型屬于真空鍍膜機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空鍍膜機(jī)冷卻裝置。
背景技術(shù)：
真空鍍膜機(jī)在工作的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，需要及時(shí)有效的進(jìn)行冷卻，以確保其正常工作，目前常見(jiàn)的冷卻裝置為在真空鍍膜機(jī)腔體外側(cè)表面焊接圓管，在圓管內(nèi)通冷卻水來(lái)冷卻，這種結(jié)構(gòu)，冷卻水不與真空鍍膜機(jī)腔體直接接觸，冷卻速度慢，冷卻不及時(shí)，很容易導(dǎo)致真空鍍膜機(jī)因?yàn)闇囟冗^(guò)高而損壞。
因此急需一種能夠解決以上問(wèn)題的真空鍍膜機(jī)冷卻裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種真空鍍膜機(jī)冷卻裝置，設(shè)有管殼和噴水口對(duì)真空鍍膜倉(cāng)內(nèi)部和真空鍍膜倉(cāng)的側(cè)壁同時(shí)進(jìn)行降溫，從而達(dá)到冷卻效果。
本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：
一種真空鍍膜機(jī)冷卻裝置，包括真空鍍膜倉(cāng)和制冷水箱以及回收水箱，所述真空鍍膜倉(cāng)的側(cè)壁包括內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁和所述外壁之間形成容納腔，所述真空鍍膜倉(cāng)的兩側(cè)的所述內(nèi)壁均并列設(shè)置多個(gè)管殼，所述管殼的一端與所述制冷水箱的出水管連通，另一端與所述制冷水箱的進(jìn)水管連通，所述內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)噴水口，所述噴水口與所述管殼連通，所述容納腔的一端設(shè)有第一出水口，所述第一出水口與所述回收水箱相連。通過(guò)冷卻水給所述真空鍍膜倉(cāng)內(nèi)降溫，因?yàn)闊崃恐饕獊?lái)自于所述真空鍍膜倉(cāng)的鍍膜區(qū)，所以通入所述管殼內(nèi)的冷水可以帶走大量熱量，同時(shí)，所述管殼內(nèi)的冷水通過(guò)所述噴水口進(jìn)入所述容納腔內(nèi)，給所述真空鍍膜倉(cāng)的側(cè)壁直接進(jìn)行噴水冷卻進(jìn)一步降溫，從而達(dá)到冷卻的效果。
優(yōu)選的，與所述管殼連接的所述制冷水箱的出水管設(shè)有高壓水泵，所述噴水口為高壓噴水頭。可以水直接噴到所述容納腔的內(nèi)壁上。
優(yōu)選的，所述容納腔的底部?jī)A斜設(shè)置，所述容納腔底部的低端設(shè)有所述第一出水口。避免所述容納腔內(nèi)積水，如果積水過(guò)多，變熱的冷水不排出，即使進(jìn)入新的冷水也會(huì)大大降低降溫的效果。
優(yōu)選的，所述回收水箱設(shè)有進(jìn)水口和第二出水口，所述進(jìn)水口與所述第一出水口相連通，所述進(jìn)水口設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述第二出水口與所述制冷水箱的進(jìn)水管連通。所述過(guò)濾網(wǎng)可以濾掉所述容納腔內(nèi)的回收的水的雜質(zhì)(例如容納腔的內(nèi)壁上的殘?jiān)樾?，然后再被重新利用。
優(yōu)選的，所述制冷水箱的出水管設(shè)有電磁閥，所述真空鍍膜倉(cāng)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述電磁閥電連接。通過(guò)所述溫度傳感器可以檢測(cè)到所述真空鍍膜倉(cāng)內(nèi)的溫度，從而控制所述電磁閥的開(kāi)口大小，控制流入的冷水的多少，從而在達(dá)到降溫的同時(shí)，節(jié)約冷水的使用量。
優(yōu)選的，所述管殼沿所述容納腔的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述第一出水口靠近與所述制冷水箱的進(jìn)水管相連的所述管殼的一端和所述第一出水口。
本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)冷卻水給所述真空鍍膜倉(cāng)內(nèi)降溫，因?yàn)闊崃恐饕獊?lái)自于所述真空鍍膜倉(cāng)的鍍膜區(qū)，所以通入所述管殼內(nèi)的冷水可以帶走大量熱量，同時(shí)，所述管殼內(nèi)的冷水通過(guò)所述噴水口進(jìn)入所述容納腔內(nèi)，給所述真空鍍膜倉(cāng)的側(cè)壁直接進(jìn)行噴水冷卻進(jìn)一步降溫，從而達(dá)到冷卻的效果。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：
圖1是本實(shí)用新型的管殼、容納腔與制冷水箱以及回收水箱的連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實(shí)用新型的真空鍍膜倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中圖中標(biāo)記為：1、真空鍍膜倉(cāng)；2、制冷水箱；21、進(jìn)水管；22、出水管；3、回收水箱；31、進(jìn)水口；32、第二出水口；4、內(nèi)壁；5、外壁；6、容納腔；61、第一出水口；7、管殼；8、噴水口；9、高壓水泵；10、電磁閥；11、溫度傳感器。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示，一種真空鍍膜機(jī)冷卻裝置，包括真空鍍膜倉(cāng)1和制冷水箱2以及回收水箱3，真空鍍膜倉(cāng)1的側(cè)壁包括內(nèi)壁4和外壁5，內(nèi)壁4和外壁5之間形成容納腔6，真空鍍膜倉(cāng)1的兩側(cè)的內(nèi)壁4均并列設(shè)置多個(gè)管殼7，管殼7的一端與制冷水箱2的出水管22連通，另一端與制冷水箱2的進(jìn)水管21連通，內(nèi)壁4設(shè)有多個(gè)噴水口8，噴水口8與管殼7連通，容納腔6的一端設(shè)有第一出水口61，第一出水口61與回收水箱3相連。通過(guò)冷卻水給真空鍍膜倉(cāng)1內(nèi)降溫，因?yàn)闊崃恐饕獊?lái)自于真空鍍膜倉(cāng)1的鍍膜區(qū)，所以通入管殼7內(nèi)的冷水可以帶走大量熱量，同時(shí)，管殼7內(nèi)的冷水通過(guò)噴水口8進(jìn)入容納腔6內(nèi)，給真空鍍膜倉(cāng)1的側(cè)壁直接進(jìn)行噴水冷卻進(jìn)一步降溫，從而達(dá)到冷卻的效果。
為了使得噴水口8的噴水效果更加，與管殼7連接的制冷水箱2的出水管22設(shè)有高壓水泵9，噴水口8為高壓噴水頭?？梢运苯訃姷饺菁{腔6的內(nèi)壁上。
為了便于容納腔6的積水盡快排出，容納腔6的底部?jī)A斜設(shè)置，容納腔6底部的低端設(shè)有第一出水口61。避免容納腔6內(nèi)積水，如果積水過(guò)多，變熱的冷水不排出，即使進(jìn)入新的冷水也會(huì)大大降低降溫的效果。一種管殼7和第一出水口61的位置關(guān)系如下：
管殼7沿容納腔6的長(zhǎng)度方向設(shè)置，第一出水口61靠近與制冷水箱2的進(jìn)水管21相連的管殼7的一端和第一出水口61。
盡管容納腔6內(nèi)的水內(nèi)含有雜質(zhì)但是也可以被回收利用，回收水箱3設(shè)有進(jìn)水口31和第二出水口32，進(jìn)水口31與第一出水口61相連通，進(jìn)水口31設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，第二出水口32與制冷水箱2的進(jìn)水管21連通。過(guò)濾網(wǎng)可以濾掉容納腔6內(nèi)的回收的水的雜質(zhì)(例如容納腔6的內(nèi)壁4上的殘?jiān)樾?，然后再被重新利用。
為了最大利用冷水，從而節(jié)約制冷的成本，制冷水箱2的出水管22設(shè)有電磁閥10，真空鍍膜倉(cāng)1內(nèi)設(shè)有溫度傳感器11，溫度傳感器11與電磁閥10電連接。通過(guò)溫度傳感器11可以檢測(cè)到真空鍍膜倉(cāng)1內(nèi)的溫度，從而控制電磁閥10的開(kāi)口大小，控制流入的冷水的多少，從而在達(dá)到降溫的同時(shí)，節(jié)約冷水的使用量。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
